近年來，隨著國際國內(nèi)市場對(duì)焦炭需求量的變大和對(duì)焦炭品質(zhì)的提高，使搗固焦?fàn)t迅速發(fā)展。搗固機(jī)是搗固焦工藝的關(guān)鍵設(shè)備，搗固機(jī)摩擦片出現(xiàn)問題直接影響提錘高度，降低煤餅的堆密度和強(qiáng)度，以致造成煤餅倒塌事故。目前國產(chǎn)搗固機(jī)的摩擦片故障率較高、更換頻繁，影響了搗固效率和焦炭質(zhì)量，因此摩擦片的質(zhì)量及使用壽命倍受關(guān)注。
1、常見問題1．1摩擦片打滑
摩擦片打滑造成溜錘高度不夠是摩擦片在使用過程中普遍存在的現(xiàn)象，主要原因是夾錘力不夠及摩擦片表面附著物過多，使摩擦系數(shù)降低。夾錘力不夠說明凸輪與摩擦片之間的合理間隙發(fā)生了變化，一是摩擦片變薄，二是夾錘裝置出現(xiàn)問題(不同型號(hào)的搗固機(jī)夾錘裝置不同，其原因也不同)。摩擦系數(shù)低主要有以下3種原因：
(1)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣，使煤粉、炭顆粒附著于摩擦片表面，在夾錘裝置的反復(fù)作用下，摩擦片表面形成一層光亮的薄膜，降低了表面摩擦系數(shù)。(2)潤滑操作不當(dāng)，使?jié)櫥椭卧谀Σ疗稀?3)配煤時(shí)水分過多造成下料時(shí)摩擦片滯水。陰雨天空氣中濕度大及冬季溫度低錘桿結(jié)露等，都能引起摩擦片打滑。1．2摩擦片材質(zhì)問題
摩擦片在使用3—4個(gè)月時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫落、斷裂、掉碴情況，這是摩擦片本身材質(zhì)的原因。一般多出現(xiàn)在橡膠石棉合成材料和石墨炭粉合成的材料中。這種材料看上去摩擦系數(shù)較大，但密度低、韌性差，抗彎曲和沖擊強(qiáng)度不夠。由于搗固機(jī)在提錘落錘過程中產(chǎn)生強(qiáng)大的振顫力，如果摩擦片的強(qiáng)度不夠，短期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象，甚至造成錘桿彎曲和導(dǎo)向輥破壞等。搗固機(jī)錘桿上的摩擦片具有特殊性能要求，它起到提升、減振、保護(hù)錘桿的作用。因此要求摩擦片的材質(zhì)要具有一定的彈性、韌性、抗拉伸性、耐磨性和粗糙度。在材料上應(yīng)選擇工程尼龍或特種尼龍。這種材料雖然價(jià)格較高，但比較適合國內(nèi)搗固機(jī)的要求，使用壽命達(dá)可l0個(gè)月以上。1．3磨損量大
磨損量大也是摩擦片常見的問題之一，這主要出現(xiàn)在新安裝調(diào)試的設(shè)備上，除了摩擦片本身質(zhì)量外，剛剛安裝的新機(jī)由于各部分調(diào)整不到位，尤其是夾錘裝置調(diào)整不恰當(dāng)及操作者不熟練，也會(huì)給摩擦片帶來損害，造成摩擦片磨損量大。
2、處理方法
解決上述問題的主要方法：
(1)搞好管理，保持現(xiàn)場清潔，一旦出現(xiàn)打滑現(xiàn)象可用刷子和熱水及時(shí)清理摩擦片表面附著物。
（2)由水分過度引起的打滑，可現(xiàn)場撒一些耐火土干粉，如條件允許，可對(duì)錘桿進(jìn)行保溫干燥。
(3)采用加工手段，在摩擦片表面加工出4—5ram的弧形防滑線，通宇集團(tuán)生產(chǎn)的搗固機(jī)摩擦片在這方面已經(jīng)取得了較好的效果。
3、結(jié)論
(1)選擇材質(zhì)好的摩擦片，可延長使用周期、降低更換頻率，雖然一次性投資稍高，但綜合成本低。
(2)搞好現(xiàn)場管理，保持現(xiàn)場清潔，作好操作工的崗前培訓(xùn)。
